किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील में जंग लगना आसान नहीं है?

स्टेनलेस स्टील के क्षरण को प्रभावित करने वाले तीन मुख्य कारक हैं:

1. मिश्रधातु तत्वों की सामग्री.

सामान्यतया, 10.5% स्टील में क्रोमियम की मात्रा में जंग लगना आसान नहीं है। क्रोमियम निकल की मात्रा जितनी अधिक होगी, संक्षारण प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। उदाहरण के लिए, 304 सामग्री में निकल की मात्रा 8-10% है, और क्रोमियम की सामग्री 18-20% है। ऐसे स्टेनलेस स्टील में सामान्य परिस्थितियों में जंग नहीं लगेगी।

2, उत्पादन उद्यम की गलाने की प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को भी प्रभावित करेगी।

अच्छी प्रगलन तकनीक, उन्नत उपकरण और उन्नत तकनीक वाले बड़े स्टेनलेस स्टील संयंत्र में मिश्र धातु तत्वों के नियंत्रण, अशुद्धियों को हटाने और स्टील बिलेट शीतलन तापमान के नियंत्रण की गारंटी दी जा सकती है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है, आंतरिक गुणवत्ता अच्छी है, और इसमें जंग लगना आसान नहीं है। इसके विपरीत, कुछ छोटे इस्पात संयंत्र उपकरण पिछड़े, पिछड़ी तकनीक, गलाने की प्रक्रिया, अशुद्धियों को दूर नहीं किया जा सकता है, उत्पादों का उत्पादन अनिवार्य रूप से जंग खा जाएगा।

3. बाहरी वातावरण, शुष्क जलवायु और अच्छे वेंटिलेशन पर जंग लगना आसान नहीं है।

और हवा में नमी बड़ी है, लगातार बारिश का मौसम है, या बड़े पीएच पर्यावरण क्षेत्र वाली हवा में जंग लगना आसान है। 304 स्टेनलेस स्टील, यदि आसपास का वातावरण बहुत खराब है, तो इसमें जंग लग जाएगी।

स्टेनलेस स्टील में जंग लग जाती है, इससे कैसे निपटें?

1. रासायनिक विधियाँ

इसके संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए संक्षारक भागों को निष्क्रिय करने के लिए अचार बनाने वाले पेस्ट या स्प्रे की सहायता से। अचार बनाने के बाद, सभी दूषित पदार्थों और एसिड अवशेषों को हटाने के लिए, साफ पानी से ठीक से कुल्ला करना बहुत महत्वपूर्ण है। पॉलिशिंग उपकरण के साथ सभी उपचार को फिर से पॉलिश करने के लिए, पॉलिशिंग मोम के साथ बंद किया जा सकता है। स्थानीय मामूली जंग को जंग को पोंछने के लिए एक साफ कपड़े के साथ 1:1 गैसोलीन, तेल के मिश्रण का भी उपयोग किया जा सकता है।

2. यांत्रिक विधियाँ

कांच या सिरेमिक कणों के साथ सैंडब्लास्टिंग, पीनिंग, ओब्लिटरिंग, ब्रशिंग और पॉलिशिंग। पहले से साफ की गई, पॉलिश की गई या मिटाई गई सामग्री के कारण होने वाले संदूषण को यांत्रिक रूप से मिटाना संभव है। सभी प्रकार के प्रदूषण, विशेषकर विदेशी लौह कण, संक्षारण का स्रोत हो सकते हैं, विशेषकर आर्द्र वातावरण में। इसलिए, यांत्रिक सफाई सतह को शुष्क परिस्थितियों में ठीक से साफ किया जाना चाहिए। यांत्रिक तरीकों का उपयोग केवल इसकी सतह को साफ कर सकता है और सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को नहीं बदल सकता है। इसलिए, यांत्रिक सफाई के बाद पॉलिशिंग उपकरण के साथ फिर से पॉलिश करने और पॉलिशिंग मोम के साथ सील करने की सिफारिश की जाती है।

उपकरण आमतौर पर स्टेनलेस स्टील ग्रेड और प्रदर्शन का उपयोग किया जाता है

1, 304 स्टेनलेस स्टील। यह बड़े अनुप्रयोग और उपयोग की व्यापक रेंज वाले ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील में से एक है। यह गहरे ड्राइंग मोल्डिंग भागों और एसिड परिवहन पाइप, कंटेनर, संरचनात्मक भागों, सभी प्रकार के उपकरण निकायों आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त है, और गैर-चुंबकीय, कम तापमान वाले उपकरण और घटकों का भी निर्माण कर सकता है।

2, 304L स्टेनलेस स्टील। Cr23C6 वर्षा की समस्या को हल करने के लिए 304 स्टेनलेस स्टील में कुछ स्थितियों में एक गंभीर अंतरग्रैनुलर संक्षारण प्रवृत्ति होती है और अल्ट्रा-लो कार्बन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का विकास होता है, इसकी संवेदी अवस्था अंतरग्रैनुलर संक्षारण प्रतिरोध 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में काफी बेहतर है। थोड़ी कम ताकत के अलावा, 321 स्टेनलेस स्टील के साथ अन्य गुण, मुख्य रूप से वेल्ड की आवश्यकता के लिए उपयोग किए जाते हैं और संक्षारण प्रतिरोधी उपकरण और घटकों के समाधान उपचार को पूरा नहीं कर सकते हैं, इसका उपयोग सभी प्रकार के उपकरण निकाय के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

3, 304H स्टेनलेस स्टील। 304 स्टेनलेस स्टील आंतरिक शाखाएँ, कार्बन द्रव्यमान अंश 0.04%-0.10%, उच्च तापमान प्रदर्शन 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है।

4, 316 स्टेनलेस स्टील। 10Cr18Ni12 स्टील के आधार पर मोलिब्डेनम जोड़ने से स्टील में मध्यम और पिटिंग जंग को कम करने के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। समुद्री जल और विभिन्न अन्य मीडिया में, संक्षारण प्रतिरोध 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री को खड़ा करने के लिए किया जाता है।

5, 316L स्टेनलेस स्टील। अल्ट्रा-लो कार्बन स्टील, संवेदनशील अवस्था अंतरग्रैनुलर संक्षारण के लिए अच्छे प्रतिरोध के साथ, वेल्डेड भागों और उपकरणों के मोटे अनुभाग आकार के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि पेट्रोकेमिकल उपकरण संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री।

6, 316H स्टेनलेस स्टील। 316 स्टेनलेस स्टील आंतरिक शाखाएँ, कार्बन द्रव्यमान अंश 0.04%-0.10%, उच्च तापमान प्रदर्शन 316 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है।

7, 317 स्टेनलेस स्टील। पिटिंग और रेंगना प्रतिरोध 316L स्टेनलेस स्टील से बेहतर है, जिसका उपयोग पेट्रोकेमिकल और कार्बनिक एसिड संक्षारण प्रतिरोधी उपकरणों के निर्माण में किया जाता है।

8, 321 स्टेनलेस स्टील। टाइटेनियम स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, इंटरग्रेन्युलर संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए टाइटेनियम जोड़ने, और इसमें अच्छे उच्च तापमान यांत्रिक गुण हैं, इसे अल्ट्रा-लो कार्बन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है। उच्च तापमान या हाइड्रोजन संक्षारण प्रतिरोध जैसे विशेष अवसरों को छोड़कर, इसे सामान्य उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।

9, 347 स्टेनलेस स्टील। नाइओबियम स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, 321 स्टेनलेस स्टील के साथ एसिड, क्षार, नमक और अन्य संक्षारक मीडिया में संक्षारण प्रतिरोध, इंटरक्रिस्टलाइन संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए नाइओबियम जोड़ने, अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री और गर्मी प्रतिरोधी स्टील के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है थर्मल पावर, पेट्रोकेमिकल क्षेत्र, जैसे कंटेनर, पाइपलाइन, हीट एक्सचेंजर्स, शाफ्ट, औद्योगिक भट्टियां और फर्नेस ट्यूब थर्मामीटर इत्यादि का उत्पादन।

10. 904L स्टेनलेस स्टील। सुपर पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील एक प्रकार का सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसका आविष्कार फिनलैंड में Outokumpu कंपनी ने किया है। इसका निकल द्रव्यमान अंश 24% से 26% है, कार्बन द्रव्यमान अंश 0.02% से कम है, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, और सल्फ्यूरिक एसिड, एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड जैसे गैर-ऑक्सीकरण एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। साथ ही, इसमें दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध है। यह 70 ℃ से नीचे सल्फ्यूरिक एसिड की विभिन्न सांद्रता के लिए उपयुक्त है, और इसमें वायुमंडलीय दबाव के तहत किसी भी एकाग्रता, एसिटिक एसिड के किसी भी तापमान और फॉर्मिक एसिड और एसिटिक एसिड के मिश्रित एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। मूल मानक ASMESB-625 ने इसे निकल-आधारित मिश्र धातु के रूप में वर्गीकृत किया, और नए मानक ने इसे स्टेनलेस स्टील के रूप में वर्गीकृत किया। चीन के पास केवल समान ग्रेड 015Cr19Ni26Mo5Cu2 स्टील है। कुछ यूरोपीय उपकरण निर्माता मुख्य सामग्री के रूप में 904L स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, E+H के द्रव्यमान प्रवाह मीटर की माप ट्यूब 904L स्टेनलेस स्टील से बनी है, और रोलेक्स घड़ी का केस भी 904L स्टेनलेस स्टील का उपयोग करता है।

11, 440C स्टेनलेस स्टील। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, कठोर स्टेनलेस स्टील में, स्टेनलेस स्टील उच्चतम कठोरता, एचआरसी57 की कठोरता। मुख्य रूप से नोजल, बियरिंग्स, वाल्व स्पूल, वाल्व सीट, स्लीव, वाल्व स्टेम आदि के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

12, 17-4PH स्टेनलेस स्टील। एचआरसी44 की कठोरता के साथ मार्टेंसिटिक वर्षा से कठोर स्टेनलेस स्टील में उच्च शक्ति, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर नहीं किया जा सकता है। इसमें वायुमंडल और पतला एसिड या नमक के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध 304 स्टेनलेस स्टील और 430 स्टेनलेस स्टील के समान है। इसका उपयोग ऑफशोर प्लेटफॉर्म, टरबाइन ब्लेड, वाल्व स्पूल, वाल्व सीट, स्लीव्स, वाल्व स्टेम आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।

इंस्ट्रूमेंटेशन में, बहुमुखी प्रतिभा और लागत की समस्याओं के साथ, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का पारंपरिक चयन क्रम 304-304L-316-316L-317-321-347-904L स्टेनलेस स्टील है, जिसमें से 317 का कम उपयोग किया जाता है, 321 अनुशंसित नहीं है, 347 उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध के लिए, 904L केवल व्यक्तिगत निर्माताओं के कुछ घटकों की डिफ़ॉल्ट सामग्री है, और 904L को आमतौर पर डिज़ाइन में सक्रिय रूप से नहीं चुना जाता है।

उपकरणों के डिजाइन और चयन में, आमतौर पर ऐसे अवसर होते हैं जहां उपकरण सामग्री और पाइप सामग्री अलग-अलग होती हैं, खासकर उच्च तापमान की स्थिति में, इस बात पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है कि क्या उपकरण सामग्री की पसंद डिजाइन तापमान से मेल खाती है और प्रक्रिया उपकरण या पाइप का डिज़ाइन दबाव। उदाहरण के लिए, पाइप उच्च तापमान क्रोमोली स्टील है, और उपकरण स्टेनलेस स्टील चुनता है। इस समय, यह एक समस्या होने की संभावना है, और संबंधित सामग्री के तापमान और दबाव तालिका को संदर्भित किया जाना चाहिए।

उपकरण डिजाइन चयन में, अक्सर विभिन्न प्रणालियों, श्रृंखलाओं, स्टेनलेस स्टील के ग्रेड का सामना करना पड़ता है, चयन विशिष्ट प्रक्रिया माध्यम, तापमान, दबाव, तनाव घटकों, संक्षारण, लागत और अन्य बहु-कोण विचारों पर आधारित होना चाहिए।